SMG1000TF3

Назначение
Резьбошлифовальные станки с ЧПУ предназначены для шлифовки типичных прецизионных резьб, червячных, ходовых винтов, шариковых винтовых пар, накатных плашек, резьбовых калибров, крепежных резьб, метчиков (прямых и спиральных), резьбовых фрез и т. д. Станки работают под управлением системы ЧПУ FANUC или SIEMENS, и выполняется в трех классах точности G0 / G1 / G2.

Описание станка
Базой станка является Т-образная станина, на которой монтируются основные узлы станка. В передней части станка на станине установлен стол продольный (ось Z), перпендикулярно ему, установлен стол поперечный (ось X). На продольном столе слева установлена бабка изделия. Шпиндель бабки изделия вращается вокруг горизонтальной оси (ось C). Справа на продольном столе установлена бабка задняя. На столе поперечном установлен редуктор поворота (ось A). Бабка шлифовальная установлена на платформе редуктора поворота.

Станок имеет ограждение кабинетного типа с освещением зоны резания. Доступ в рабочую зону обеспечивают раздвижные двери. Станок оснащен системой отсоса аэрозолей из рабочей зоны. Снаружи станка установлена станция охлаждения, система очистки и подачи СОЖ. В качестве шлифовальных кругов в основном применяются абразивные электрокорундовые круги, профилируемые непосредственно на станке. При необходимости могут применяться как высокостойкие эльборовые (СВN) специальные профильные шлифовальные круги на керамической связке с возможностью их периодической правки на станке, так и эльборовые круги на металлическом основании, не подлежащие правке на станке.

Система управления
По желанию заказчика станки могут быть оснащены системой управления NUMANS, FANUC, SIEMENS и др.
Система управления FANUC 0i-F - новая модель в линейке 0i. Cвязь всех высокодинамичных приводов серии ALPHA с системой ЧПУ осуществляется по высокоскоростному оптическому интерфейсу FSSB, что позволяет обеспечивать не только максимальную производительность циклов управления, но и максимальную надежность работы всей системы в целом. Система ЧПУ 0i-F позволяет использовать алгоритм высокочастотного векторного управления HRV3 и такие функции, как контроль и предотвращение вибраций при резком изменении вектора ускорения, интеллектуальный контроль контура (AICCII), задание приоритета обработки. Также доступен интерфейс промышленной сети, позволяющий интегрировать систему в уже имеющуюся сеть предприятия, сопрягать систему с внешними контроллерами, легко осуществлять роботизацию. По желанию заказчика станок может быть оснащен системой ЧПУ SIEMENS.

Система ориентации детали
Система ориентации детали выполнена на базе контактного проводного трехмерного датчика. Посредством координатных перемещений позволяет автоматически осуществлять привязку шлифуемой детали к станочной системе координат.

Макс.диаметр заготовки, мм: 300

Макс. длина детали, устанавливаемой в це: 1000